Technische Leistungen für Schüttgut

Unsere Systeme decken die gesamte Prozesskette ab – von der Anlieferung bis zur Verarbeitung. Jede Lösung ist auf industrielle Dauerlast ausgelegt.

Automatisierte Förderlinien

Gurtband- und Kettenförderer mit integrierter Sensorik für Echtzeit-Überwachung von Last, Geschwindigkeit und Verschleiß. Reduziert Ausfälle und senkt Wartungskosten.

Verstärkte Aufgabesysteme

Vibrationsrinnen, Schneckenförderer und Zellenradschleusen für abrasive Schüttgüter. Ausgelegt auf hohe Durchsätze und minimierten Materialabrieb.

Verschleißschutz & Beschichtungen

Keramikauskleidungen, Hartgussplatten und spezielle Stahllegierungen für Trichter, Rutschen und Rohrleitungen. Verlängert Standzeiten unter Extrembedingungen.

Steuerung & Digitalisierung

SPS-basierte Anlagensteuerung mit Anbindung an übergeordnete Leitsysteme. Datenerfassung für vorausschauende Wartung und Prozessoptimierung.

Umschlag & Hafenanbindung

Integration von Krananlagen, Schiffsentladern und unterirdischen Förderbändern. Synchronisiert Schiffsankünfte mit der Produktionsplanung.

Materialanalyse & Beratung

Laboruntersuchung von Schüttgütern auf Abrasivität, Korngröße und Feuchte. Darauf abgestimmte Auslegung der Förder- und Verarbeitungskomponenten.

Systempakete für die Schüttgutindustrie

Abgestimmte Lösungen für Förderung, Umschlag und Verarbeitung entlang der Donau.

Förderlinie Basis

Standardisierte Gurtförderer für mittlere Durchsätze

  • Förderbandlängen bis 150 m
  • Antriebsleistung 15–30 kW
  • Verschleißschutz: Gummierung 8 mm
  • Steuerung: SPS-Basis (manuelle Anpassung)
Paket anfragen

Förderlinie Pro

Hochleistungsanlagen mit automatisierter Steuerung

  • Förderbandlängen bis 400 m
  • Antriebsleistung 45–90 kW
  • Verschleißschutz: Keramikbeschichtung + Hartguss
  • Steuerung: Echtzeit-Sensorik & dynamische Anpassung
Paket anfragen

Umschlag & Puffer

Integration von Hafenumschlag und Zwischenlagerung

  • Automatische Krananbindung (Schiff–Band)
  • Puffersilos mit Niveauregelung
  • Förderleistung: 200–600 t/h
  • Digitale Schnittstelle zur Produktionsplanung
Paket anfragen

Vom Anfrage bis zur Inbetriebnahme

Unser bewährter Prozess für industrielle Förder- und Verarbeitungssysteme entlang der Donau.

1

Anfrage & Analyse

Sie beschreiben Ihre Materialien, Durchsatzmengen und räumlichen Gegebenheiten. Wir prüfen die Machbarkeit und skizzieren erste Lösungsansätze.

2

Konzeption & Simulation

Unsere Ingenieure entwerfen das Fördersystem, simulieren Materialflüsse und berechnen Belastungen für eine optimale Lebensdauer.

3

Fertigung & Montage

Komponenten werden gefertigt oder beschafft, die Anlage vor Ort montiert und an Ihre bestehende Infrastruktur angebunden.

4

Inbetriebnahme & Testlauf

Wir fahren das System schrittweise hoch, justieren Steuerungsparameter und führen einen mehrtägigen Test unter Volllast durch.

5

Schulung & Dokumentation

Ihr Bedienpersonal wird geschult, alle Wartungspläne und Schaltpläne werden übergeben – für einen reibungslosen Betriebsalltag.

6

Support & Optimierung

Nach der Übergabe begleiten wir Ihre Anlage mit regelmäßigen Inspektionen und Optimierungsvorschlägen zur Steigerung der Verfügbarkeit.

Wir verwenden Cookies, damit die Website zuverlaessig funktioniert, grundlegende Auswahl merkt und nuetzliche Seiten erkannt werden. Sie koennen akzeptieren, ablehnen oder die Einstellungen pruefen.